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金屬霧化制粉

點擊數:60822015-10-18 19:50:11 來源: 金屬霧化制粉技術

 

先進的粉末制備技術是現代粉末冶金學和產品產業化的基礎,是相關新興產業發展的先導。高性能、低成本粉末制造技術的廣泛應用推動了粉末冶金技術的進步,已經成為當今材料科學與工程技術研究的一個非?;钴S的前沿領域。采用霧化法制取的粉末已占當今世界粉末總量的80%,其中氣霧化法制取的粉末占30%~50%,也就是說有近一半是由氣霧化技術來完成的。采用霧化法制取的粉末其球形度、粒度(粉徑)、粒度分布集中度、金屬化及致密度、表面質量等都是傳統化學制粉法無法比擬的。霧化制粉法獲得的用于制造電觸頭原材料的粉末具有以下優勢:粉末粒度小且分布集中,最細可達10btm(1250),有助于材料組織細化;金屬化、球形化的粉末動性好,自然晶界能有效抑制材料生產和使用過程中的晶粒長大;通過感應爐熔煉的電磁攪拌制成的粉末,合金組元成分均勻、致密度高,能保證最終產品的質量;金屬化的顆粒不易團聚和粘連,無形損耗少。由于霧化制粉技術具有生產工藝穩定、不可控因素少、產品質量高、無化學試劑消耗、環境友好無污染、生產效率高、制造成本低等優點,在行業中推廣很快,已成為國內電觸頭材料制造業廣泛使用的技術,也是產品質量升級和新產品研發的重要手段。

(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備,其粒度分布從10m級到毫米級,形狀不規則,球形度差,有良好的壓制成形性,設備投資規模小,運行成本低,水可循環使用,其氧含量≤04%,且可通過后工序還原去除,生產效率可達500kgmin,但對Al等活潑金屬不適用。

(2)碳氫霧化。類似于水霧化的特點,但無氧化,球形度更好,有利于生產細Al粉。

(3)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備,其粒度分布從10m(與合金種類有關)200tm,球形度好,有良好的密度和流動性,氧含量低,生產效率達50kgmin,所用氣體主要是N、Ar。

(4)空氣霧化??諝忪F化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備,類似于氣霧化,運行成本低,但氧含量高,球形度差。

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